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水性切削液一般配制使用按1-15%的比例，浓度的过高，使其切削液的PH值会偏高，一致金属形成腐蚀问题。切削液浓度太高会对机台造成腐蚀，形成泡沫，浓度太低会容易引起夏季有异味，防锈效果差，因此切削液必须要按照比例与水进行配比使用。
一、形成泡沫的关键原因：切削液的液面太低.切削液的流速太快，气泡沒有时间溢出，越积越多，致使大批量泡沫形成.水槽设计中直角过多，或切削液的喷嘴角度太直，切削液兑水比例有问题，浓度太高。
二、防止产生泡沫的方式 在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些.切削液的液面不要太低，及时性检查液面高度，及时性添加切削液.控制切削液流速不要太快，选择切削液必须要在正规厂，稀释比例要向切削液厂家询问清楚。
三、在设计水槽时，应留意水槽直角无需太多.在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不必太直，后能加入消泡剂来减少泡沫。
