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切削油配方的不足及改善对策：
1：切削加工初期需要的脂肪抗磨性棉籽油不能满足，天然不饱和脂肪酸的使用，会加快油品酸败的程度、也是黄袍产生的根本原因
---建议：更换抗磨性、抗氧性很好的硫化脂肪添加剂。
2：氯化石蜡在起较压作用的同时并释放大量的活性氯，会严重刺激皮肤、腐蚀设备。
---建议：T301不更换，添加氯俘获剂—环氧大豆油，在保证氯化石蜡较压作用的同时，抑制其腐蚀性
3:硫化烯烃**40在加工中、后期的较压性没有跟上，导致烧结产生。
---建议：将硫化烯烃**40更换为较压性高、硫释放快的硫化脂肪酸酯
我们通过分析四球机600N—7845N这十个图的数据得到以下线性图：
针对以上优缺点、结合各种添加剂的工作特性，根据大量的一线经验及四球数据，亿达石化推荐配方主剂为：
硫化脂肪酸酯（YD-3015）+硫化猪油（YD-1810C、YD-1811）+氯化石蜡（T301）+环氧大豆油+精制猪油
说明：1.在不增加成本的情况下，达到了良好的加工效果；
2.腐蚀性低，对设备、工件、环境、人员无损害。
以下数据是市场中主流 不锈钢切削油 的配方和亿达石化常用 不锈钢切削油 的配方对比：
A:黑硫 8%+T301 20%+植物油 5%+进口硫化烯烃(**40)2%+T106A 0.5%+150SN 余量
B:YD-3015 5%+T301 10%+YD-1810B 2%+环氧大豆油 1%+150SN 余量
