半合成切削液是一种工业润滑液，旨在降低金属加工过程中的摩擦和磨损，提高切削效率和工件表面质量。它由多种成分组成，其中一些是核心成分，对切削液的性能和功能起着关键作用。

半合成切削液的核心成分包括油类、乳化剂、防腐剂、抗菌剂、润滑剂、表面活性剂和硬水软化剂等。

油类是半合成切削液的主要成分之一，通常由矿物油、合成酯类或脂肪酸酯类组成。这些油类负责提供润滑性能和降低加工过程中金属表面的摩擦，从而减少切削工具的磨损和延长其使用寿命。

乳化剂是半合成切削液的另一个重要成分，用于将油类与水混合形成乳液。乳化剂能够使油和水相互溶解，并保持其稳定性，使切削液能够在加工过程中持续起到润滑和冷却的作用。

防腐剂是为了防止切削液在使用过程中被微生物污染而添加的成分。它能够抑制细菌、霉菌和藻类的生长，防止切削液腐败，提高其使用寿命。

抗菌剂是半合成切削液中的另一种重要成分，能够杀灭或抑制切削液中的微生物生长。这些微生物可能会导致切削液腐败和污染，影响切削液的性能和稳定性。

润滑剂是半合成切削液中的成分之一，能够提供额外的润滑性能和降低切削工具与工件之间的摩擦力。这有助于减少金属的磨损和加工过程中产生的热量，同时提高切削效率和工件表面的质量。

表面活性剂是半合成切削液中的一种成分，能够改善切削液和金属表面之间的湿润性。这有助于提高切削液的润滑性能，降低切削工具与工件之间的摩擦力，并减少切削液对金属表面的粘附。

硬水软化剂是一种用于处理硬水中钙和镁离子的成分。硬水中的钙和镁离子会与切削液中的乳化剂产生化学反应，形成不溶性的物质，从而降低切削液的稳定性和乳化性能。硬水软化剂能够与这些离子结合，使其变得可溶性，从而提高切削液的性能和稳定性。

总之，半合成切削液的核心成分包括油类、乳化剂、防腐剂、抗菌剂、润滑剂、表面活性剂和硬水软化剂。这些成分相互作用，为切削过程提供了必要的润滑、冷却和保护金属的性能，从而提高切削效率和工件表面质量。